异形托盘25.7.28

采购明细信息：

项目要求：

  1.保证金金额：0元

  2.商务条款：******有限公司是连续生产单位，不能间断，按通知数量准时送货。该数量为估算数量，具体使用数量以生产调度室计划为准，按生产计划分批安排到货，根据生产使用确定送货数量。 2.交货地点：指定地点，到厂后供应商负责************有限公司提供的样品） 4.价格：价格为不含税到厂价，含13%增值税的价格。 5.结算方式：中标单位按当月的实际供 货数量开具发票，次月开始结算，承兑付款。

  3.技术条款： 2.16层压板托盘标准 名 称 项 目 技 术 要 求 层压板 托盘 材质 1、面板材质为多层整芯或洞板木皮纵横交错粘结而成。 2、底板材质为多层整芯或洞板木皮纵横交错粘结而成。 3、角墩采用粘合压制的木丝块。 外观 1、面板表面光洁、边缘整齐无毛刺、无破损，连接部位无脱胶、无裂缝。面板表面死结疤痕≤2处、疤痕直径≤20mm。面板表面接缝≤1处、接缝处间隙≤5mm。 2、面板和底板不允许出现上下通层分块拼接现象。支撑块不允许出现手搓掉碎屑现象。 3、面板、角墩和底板按照连接部位重叠对齐，每个连接部位用2.3*64mm规格的螺纹钉加固（正面3个，反面4个）。钉子要求分布均匀，钉与钉之间距离保持在25mm至30mm之间,钉帽不得露出表面。面板、支撑块和底板衔接要牢固、不得脱落。 4、托盘四角各作R=30mm的圆弧面倒角。 5、托盘底板为“川”字结构：纵向3条层压板条和支撑块相固定。 6、角墩个数：9个，均匀分布。 7、其余特殊规格层压板托盘：长度大于1300mm,托盘底板为“田”字结构，纵横交错的层压板条和支撑块相固定。角墩个数相应增加，均匀分布。 （客户如有特殊要求，托盘结构按需求定制） 7、托盘加工能满足手动液压车，电动叉车的运输作业。 尺寸（mm） 1、常规规格：宽×长×高 1140×1140×125 1100×1300×125（短切纤维用） 950×1250×125 （大卷径直接纱用） 2、托盘整体高度为125，偏差-1，+2。 3、托盘面板厚度16，执行偏差：±1。 4、托盘底板厚度为18，执行正偏差：＋2.0、0。 托盘面板、底板长、宽偏差：±2。 5、托盘底板板条宽度为120，偏差：±2。 6、托盘两对角线之差＜5。 7、角墩规格： 长×宽×高：120×90×91， 长、宽偏差±2，高度偏差+2,0。 8、托盘倒角： 1)常规：1140×1140×125：R=30mm圆弧面倒角 2）950×1250×125 （大卷径直接纱用）：R=50mm 圆弧面倒角。 8、角墩内移尺寸、底板条尺寸： 1）常规：1140×1140×125托盘进叉车方向对称两面的角墩内移30，其余两面角墩边缘和托盘平齐。支撑板条长度均匀缩减为1080。 2）950×1250×125 （大卷径直接纱用）托盘进叉车方向对称两面的角墩内移50，其余两面角墩边缘和托盘平齐。支撑板条长度均匀缩减为1150。 角墩体积密度（g/mm3）） ≥5.5×10-4 承重力（kg） 静载荷＞4000 动载荷＞2000 含水率(%) ＜15 托盘重量变化 常规规格同批次托盘，最小重量和最大重量相差在2kg以内，每月各批次平均重量相差在1kg以内。 防霉处理 托盘加工中必须进行防霉处理，在公司正常仓储条件下，一年之内托盘不允许出现霉变现象。 2.17木托盘标准 名 称 项 目 质 量 标 准 木托盘 材质 松木或柳木、榆木、杨木等。 外观 1、托盘边缘整齐无长毛刺、无缺材，连接部位无松动、无开裂现象。 2、没有由于外界导致的污染(泥土、石灰、油渍、油漆等等),无锯末堆积，没有虫蛀和霉点。 3、面板表面死结疤痕≤2处、疤痕直径≤20mm。 4、面板由5块木板组成，底板由纵横交错6块木板组成，整个托盘由11块木板组成，木板均匀分布。 5、支撑块个数：9块，均匀分布。 6、面板、支撑块和底板，连接部位重叠对齐，每个连接部位各用3个长10cm钢钉加固，钢钉分布均匀、钉帽不得露出表面。 7、托盘四角各作约25mm×45°的倒角。 8、托盘加工能满足手动液压车，电动叉车的运输作业。 尺寸（mm） 1、规格：长×宽×高：1140×1140×135。 2、托盘整体高度为135，偏差：±2。 3、托盘面板为5块木板，厚度为15，执行正偏差：＋2.0、0。托盘面板、底板长、宽偏差：±2。 4、底板为6块木板，厚度为20，执行正偏差：＋2.0、0；宽度为120，偏差：±2。 5、支撑块长×宽×高：120×120×80，偏差±2 。 6、托盘两对角线之差＜5。 7、托盘进叉车方向对称两面的支撑块内移30，其余两面支撑块边缘和托盘平齐。 承重力(kg) 静载荷＞4000 动载荷＞2000 含水率(%) ＜15 托盘重量变化 同批次托盘，最小重量和最大重量相差在2kg以内，每月各批次平均重量相差在1kg以内。 防霉处理 托盘加工中必须进行防霉处理，在公司正常仓储条件下，一年之内托盘不允许出现霉变现象。 2.18特殊长托盘标准 名 称 项 目 技 术 要 求 特殊 长托盘 定义 托盘长度＞2000mm,定义为特殊长托盘。 材质 1、面板材质为多层胶合板。 2、底板材质为实木板条。 3、支撑块采用实木块。 外观 1、面板表面光洁、边缘整齐无毛刺、无破损，连接部位无脱胶、无裂缝。面板表面死结疤痕≤2处、疤痕直径≤20mm。面板表面接缝≤1处、接缝处间隙≤5mm。各层胶合板之间不得开裂、有间隙。 2、面板、支撑块和底板按照连接部位重叠对齐，每个连接部位各用长70mm直径为3mm的螺纹钉加固（正面3个，反面4个）。钉子要求分布均匀，钉与钉之间距离保持在25mm至30mm之间,钉帽不得露出表面。面板、支撑块和底板衔接要牢固、不得脱落。 3、托盘四角各作25mm×45°的倒角。 4、托盘底板为“川”字结构：纵向3条实木板条和支撑块相固定。 5、支撑块个数：支撑块间距200~400mm，具体数量依实际托盘加工尺寸确定。 6、如托盘长度＞2500mm，或托盘承重＞1.5吨，托盘面板和支撑块之间，沿托盘长度方向，纵向加3条50mm高的方木加固支撑托盘。 尺寸（mm） 1、已做规格：宽×长×高 1180×3150×185 2、托盘整体高度为185，偏差±2。 3、托盘面板、底板厚度为18，执行正偏差：＋2.0、0。托盘面板、底板长、宽偏差：±2。 4、托盘底板板条宽度为100，偏差：±2。 5、托盘两对角线之差＜5。 6、支撑块规格： 长×宽×高：100×100×100，偏差±2。 7、托盘支撑方木： 长×宽×高：3150×100×50，偏差±2。 承重力（kg） 静载荷＞4000 动载荷＞2000 含水率(%) ＜15 防霉处理 托盘加工中必须进行防霉处理，在公司正常仓储条件下，一年之内托盘不允许出现霉变现象。 2.19支撑板条标准 名 称 项 目 技 术 要 求 支撑板条 材质 板条采用木皮重叠粘合成型的胶合板。 外观 1、表面光洁无接缝，板条边缘整齐无毛刺、无破损，各层胶合板之间不得有间隙。 2、表面不允许有死结疤痕。 3、支撑板条要平直、直线度＜2mm。 4、直角形板条是两片支撑板条用钉子连接在一起。 如图： 尺寸（mm） 1、常规规格：宽度×厚度×长度 直接纱：100×15×790、100×15×1040 直角形板条：120×18×950（热塑短切纤维包装用） 120×18×850（J461热固短切纤维用） 2、偏差：长度、宽度:±2，厚度：±1。 板条体积密度（g/cm3）） ≥0.53 含水率（%） ＜15 防霉处理 板条加工中必须进行防霉处理，在公司正常仓储条件下，一年之内板条不允许出现霉变现象。

  4.注册资本必须大于等于0元

  5.报名要求：报价要求：1、报含运费的一票制，不含税价格。2、要求中标供应商接到通知5天内向冀中新材按通知数量送货到厂。3、整包低价中标，同等报价，可优先选择正在合作供应商。4************有限公司邢台新兴东大街支行************1389)两小时内未缴纳视为自动弃标，顺延至次低价。5、供应商有效报价中标者，不履行合同或供应出现不及时，不按要求送货，不符合质量要求等不合格事项，立即终止合同，由次低价供货商供货，并扣除履约保证金。 6、禁止投标公司股东之******有限公司的供货资格。